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가천대 최정현 교수팀, 탄소배출 없는 고에너지밀도 리튬 인산철 배터리 개발 성공

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설소영 기자

승인 : 2024. 05. 20. 14:19

[캠퍼스人+스토리] 차세대 건식 극판 기술 활용
2. 건식극판 공
건식 극판 공정 기술 개요도(좌측) 및 이전 연구들에 비해 향상된 단위 면적/부피 당 용량을 갖는 리튬인산철 양극. /가천대
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최정현 가천대학교 화공생명·배터리공학부 연구팀이 탄소중립형 차세대 건식 극판 기술을 활용해 에너지밀도가 높은 리튬 인산철 배터리 개발에 성공했다.

20일 가천대에 따르면 이번 개발은 한양대학교 송태섭 교수 연구팀, 경북대학교 김주현 교수 연구팀이 공동으로 참여했다.

이번 연구결과는 차세대 건식 극판 공정 기술을 도입해 저렴하고 안정성은 높지만 낮은 에너지 밀도와 높은 이온 및 전하전달 저항의 문제를 갖고 있는 리튬인산철 전지의 단점을 극복했다.

현재 상용화된 배터리 전극의 경우 슬러리 기반의 습식 공정으로 극판을 제조할 때 용매를 건조하고 회수하는 과정에서 상당한 에너지와 비용이 발생한다. 그러나 제조 과정에 사용되는 유기용매는 독성이 매우 강하고 건조할 때 발생하는 이산화탄소가 1kWh당 42kg으로, 배터리 제조 공정에 대한 혁신 요구가 이어지고 있어 전극 제조 과정에서 용매를 사용하지 않는 건식공정이 차세대 전극 공정으로 주목받고 있다.
건식공정은 용매를 사용하지 않기 때문에 극판 제조 공정 중 건조 공정이 필요 없다. 건조와 용매 회수에 투입되던 공정 비용을 크게 절감할 수 있고 용매의 건조 과정에서 모세관 현상에 의해 발생하는 극판 상부로의 바인더 편재 현상을 막을 수 있어 전극의 후막화도 용이한 장점이 있다.

이번 연구는 이러한 장점을 갖고 있는 건식공정을 리튬인산철 양극 제작에 도입해 리튬 이차 전지의 에너지 밀도를 대폭 향상시키는데 성공했다.

최정현 가천대 교수는 "건식 극판 공정 기술은 기존의 이차 전지 제조 공정 전체를 대체할 수 있는 기술로, 이차 전지 시장 전체를 뒤흔들 수 있는 기술이다"라며 "탄소배출이 없고 공정 원가를 줄일 수 있을 뿐만 아니라 배터리의 에너지밀도를 획기적으로 향상시킬 수 있어 환경적·기술적 파급력이 매우 클 것"이라고 말했다.

설소영 기자

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